如果您需要制造具有牢固接頭和可重復(fù)使用螺紋的塑料注塑加工部件，金屬螺紋嵌件是您的選擇。方法取決于零件要求。

一些組裝好的塑料零件需要拆開并重新組裝，可能需要多次。在這些情況下，的緊固選項(xiàng)是金屬螺紋嵌件。將這些插入物放入零件的方法是什么？緊固件制造商和行業(yè)專家提供了有關(guān)考慮事項(xiàng)的見解，并解釋了插入四種方法。

基礎(chǔ)知識(shí)

在為應(yīng)用選擇刀片類型和插入工藝時(shí)，請(qǐng)牢記以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

強(qiáng)度要求——關(guān)鍵的強(qiáng)度因素是插入件從零件中拉出的阻力（拉出力）和配合緊固件扭轉(zhuǎn)時(shí)插入件在零件中扭轉(zhuǎn)的阻力（扭出力）。刀片越長(zhǎng)，拔出阻力越大；刀片的直徑越大，扭矩容量越大。滾花圖案也很關(guān)鍵；更多關(guān)于下面的內(nèi)容。

材料–塑料材料和嵌件材料都很重要，具體取決于應(yīng)用。兩種插入工藝——超聲波和熱熔——涉及重新熔化以前成型的塑料，因此它們只適用于熱塑性塑料。對(duì)于熱固性塑料，可選擇在嵌件中模制，或稍后冷壓嵌件，此時(shí)樹脂材料的彈性將變得至關(guān)重要。

螺紋嵌件本身常見的材料是黃銅。然而，隨著可持續(xù)性要求的提高，不銹鋼或鋁等無(wú)鉛替代品越來(lái)越受歡迎。不銹鋼具

成本——因?yàn)槁菁y嵌件可以在一開始就模制到零件中，也可以在以后壓入零件中，因此請(qǐng)考慮操作的總成本。這包括成型時(shí)間和成本、組件處理和組裝。為了更好地理解權(quán)衡，這里快速瀏覽一下四個(gè)主要插入過程：

1.熱鉚螺紋嵌件

非常適合：

熱塑性塑料

綜合性能高，安裝成本低

熱熔和超聲波插入從一個(gè)預(yù)成型孔（尺寸由刀片制造商指定）開始，該孔比刀片外徑略小，可以在成型過程中形成，也可以在之后鉆孔。插件的外壁可以是直的或錐形的。直的和錐形的嵌件都能很好地對(duì)齊緊固件（只要孔正確形成），自對(duì)齊錐形嵌件更容易和更快地壓入。

通過熱熔，使用熱壓機(jī)將刀片加熱到刀片在被推入零件時(shí)會(huì)熔化孔周邊的一小部分的點(diǎn)。軟化的樹脂流入滾花圖案，然后硬化以與嵌件形成牢固的粘合。由于該工藝易于控制、成本相對(duì)較低且非常適合自動(dòng)化（可以一次壓入多個(gè)插件），因此熱熔是熱塑性材料更常用的工藝。

2.超聲波輔助螺紋嵌件

非常適合：

熱塑性塑料

整體性能高

類似地，可以應(yīng)用超聲波來(lái)熔化孔中的邊界區(qū)域。超聲波工藝不是加熱，而是產(chǎn)生一種振動(dòng)頻率來(lái)熔化塑料。它的速度與熱熔相當(dāng)，但需要控制，并且可以創(chuàng)建更大的過程影響區(qū)域，從而導(dǎo)致材料碎裂。超聲波工藝也可能響亮且更難以自動(dòng)化，這就是它不太可能使用的原因，尤其是尚未進(jìn)行超聲波焊接的商店。

3.模壓螺紋嵌件

非常適合：

熱固性塑料和熱塑性塑料

拉出和扭矩性能

使用模內(nèi)嵌件，銷被加工或插入模芯。然后在成型過程的每個(gè)循環(huán)中將嵌件放置在銷釘上。通過這種工藝，樹脂完全封裝了嵌件，這通常會(huì)產(chǎn)生的整體粘合效果，并且無(wú)需任何后續(xù)的插入工藝。然而，這個(gè)過程需要一個(gè)更復(fù)雜的芯，在銷和插入件之間具有緊密的公差。在注塑機(jī)的每個(gè)循環(huán)之間放置嵌件也需要時(shí)間。

模內(nèi)嵌件可以是“貫穿螺紋的”，這意味著嵌件的兩端都是開口的，因此需要與型芯和型腔表面牢固接觸，以防止樹脂在嵌件內(nèi)部流動(dòng)?；蛘咚鼈兛梢允恰懊ぢ菁y”，這意味著插入件的一端是封閉的，因此不需要與型腔表面接觸——例如，具有較厚的壁，或者緊固件不應(yīng)出現(xiàn)在型腔一側(cè)的情況部分。

4.冷壓螺紋嵌件

非常適合：

熱固性塑料

以成本輕松安裝

只需簡(jiǎn)單的按壓

盡管它們的性能可能不如上述類型，但冷壓嵌件是一種非常經(jīng)濟(jì)的替代品，因?yàn)樗鼈円子诎惭b并且通常不需要特殊的輔助設(shè)備。

有時(shí)稱為“擴(kuò)展插件”，一種類型的壓入式插件具有加工到側(cè)面的槽，使它們能夠在插入時(shí)彎曲，并且只需手指壓力即可輕松壓入。安裝配對(duì)螺釘時(shí)，這些嵌件的側(cè)面被迫向外，與孔的內(nèi)徑壁形成“咬合”接觸。它們基本上就像您在五金店找到的帶護(hù)套的方頭螺栓一樣工作。

更高性能的壓入式刀片具有實(shí)體，插入時(shí)需要壓力機(jī)。雖然不符合在插入件周圍熔化塑料的工藝的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，但這些插入件仍然可以提供具有極高成本效益的插入工藝的堅(jiān)固替代方案。

關(guān)于滾花

滾花是一種金屬加工工藝，其中將圖案切割或滾壓到工件的外部。對(duì)于螺紋嵌件，滾花圖案至關(guān)重要，直接影響拉拔和扭矩阻力。

直滾花（平行于刀片的長(zhǎng)度）提供的扭矩阻力，但拉出阻力較小。滾花帶之間的凹槽增加了抗拔出性。

對(duì)角線或螺旋形滾花平衡了對(duì)兩個(gè)方向的力的阻力。六角形或菱形的滾花可能是常見的，可在各個(gè)方向上提供阻力。

多種尺寸

用于塑料的標(biāo)準(zhǔn)螺紋嵌件的直徑范圍從大約1/8"-9/16"到長(zhǎng)度為1/8"-5/8"，螺紋尺寸范圍從#0-80到3/8-16（M2到M10，取決于類型）。該尺寸范圍適用于電子、汽車、航空航天、國(guó)防、醫(yī)療、工業(yè)和娛樂設(shè)備等行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

對(duì)于物理上較小的應(yīng)用，例如手持設(shè)備，microPEM插件也可提供小至1毫米(0.039")的直徑和1.75毫米(0.069")的長(zhǎng)度。這些微型刀片可以容納M1緊固件，這是ISO指定的小M型螺紋。它們可以通過熱熔或超聲波工藝安裝在直孔或錐形孔中。

所有四種類型的插入工藝——熱熔、超聲波、模壓或冷壓——都提供了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和功能，可以滿足您的設(shè)計(jì)要求。為了獲得的刀片性能，重要的是要考慮刀片類型以及應(yīng)用、成本和其他組件。