共注射是一種順序類型的多組分技術(shù)。它涉及將第二種成分（核心）注入種成分（皮膚）中。一個(gè)特殊的共注射噴嘴使用壓差控制和第二組分之間的比率。這種方法可以節(jié)省成本，因?yàn)樗试S使用更便宜的芯材，例如再造粒。也可以通過給它一個(gè)纖維增強(qiáng)的核心和一個(gè)未增強(qiáng)的皮膚來提高組件的質(zhì)量。通過在型芯中使用膨脹劑可以防止縮痕，這也可以減少所需的夾緊力——這是一個(gè)額外的積極副作用。

特別是在包裝行業(yè)，共注塑應(yīng)用于阻隔注塑。當(dāng)加工聚烯烴時(shí)，像EVOH這樣的氣密材料被用作芯部的阻隔層。共注射的另一個(gè)特殊應(yīng)用是間隔注射成型，用于在成型零件中產(chǎn)生大理石外觀。由于在注塑過程中兩個(gè)組件之間反復(fù)切換，因此在成型具有復(fù)雜輪廓的零件時(shí)會(huì)產(chǎn)生可再現(xiàn)的大理石花紋效果，而在簡單輪廓的情況下會(huì)產(chǎn)生虎紋圖案。

共注塑是多組分技術(shù)的一個(gè)特殊部分

共射的好處：

降低成本

核心部件材料更便宜

能夠使用回收材料

發(fā)泡芯材用于更輕的部件

提高零件性能

盡管表面質(zhì)量高，但機(jī)械強(qiáng)度更高

鍍鋅表皮的組合–與增強(qiáng)的核心部件

改進(jìn)的零件質(zhì)量–更少的沉孔

大理石花紋