今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加工成型的概述。

1.什么是注塑加工成型？

注塑加工成型是將受熱熔融的塑料材料注射到模具中，然后冷卻固化得到成型制品的方法。

該方法適用于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，在塑料加工領(lǐng)域占有很大比重。

注塑成型的過程分為6個(gè)主要步驟，如下所示。1.合模2.注射3.住宅4.冷卻5.開模6.產(chǎn)品下架

該過程如上所示進(jìn)行，通過重復(fù)循環(huán)可以連續(xù)制造產(chǎn)品。

1.什么是注塑加工成型？

注塑成型是將受熱熔融的塑料材料注射到模具中，然后冷卻固化得到成型制品的方法。

該方法適用于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，在塑料加工領(lǐng)域占有很大比重。

注塑成型的過程分為6個(gè)主要步驟，如下所示。

1.夾緊2.注射3.住宅4.冷卻5.開模6.產(chǎn)品下架

該過程如上所示進(jìn)行，通過重復(fù)循環(huán)可以連續(xù)制造產(chǎn)品。

2、注塑機(jī)

注塑機(jī)分為兩個(gè)單元，即合模單元和注射單元。

合模單元的功能是開合模具和頂出產(chǎn)品。合模方式有下圖所示的肘節(jié)式和用液壓缸直接開合模具的直液壓式兩種。

注射單元的功能是通過加熱使塑料熔化，然后將熔化的塑料注射到一個(gè)模具.

螺桿旋轉(zhuǎn)以熔化從料斗引入的塑料，并將熔融塑料聚集在螺桿前面（稱為計(jì)量）。在積累了所需數(shù)量的熔融塑料后，開始注射過程。

當(dāng)熔融塑料在模具中流動(dòng)時(shí)，機(jī)器控制螺桿的移動(dòng)速度或注射速度。另一方面，它控制熔融塑料填充型腔后的保壓壓力。

從速度控制到壓力控制的變化位置設(shè)置在螺桿位置或注射壓力達(dá)到某個(gè)固定值的點(diǎn)。

3.模具

模具是一個(gè)中空的金屬塊，熔融塑料被注入其中，形成一定的固定形狀。雖然下圖中沒有顯示，但實(shí)際上在塊上鉆了許多孔，用于通過熱水、油或加熱器進(jìn)行溫度控制。

熔融塑料通過澆口流入模具，并通過流道和澆口填充型腔。然后，模具在冷卻過程后打開，注塑機(jī)的頂桿推動(dòng)模具的頂板進(jìn)一步頂出模具。

山東凱旋模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機(jī)等大型模具，主營業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤、污水處理設(shè)備、洗衣機(jī)配件、養(yǎng)殖設(shè)備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。